Views:0 Pengarang:Editor tapak Masa Terbitkan: 30-10-2018 Asal:Tapak
Ⅰ. Pemasangan lajur keluli untuk pembinaan struktur keluli
1.Urutan pemasangan lajur keluli:
① Yayasan Menetapkan → ② Mengikat → ③ Hoisting → ④ Pembetulan → ⑤ Penetapan Akhir
2. Kaedah pemasangan lajur keluli:
(1)Penetapan keluar:
A.Kawalan ketinggian:
Dalam projek pembinaan keluli struktur ini, bahagian besi dan \"bar tengah \" dikawal mengikut kedalaman mulut cawan konkrit, ketinggian lajur keluli bawah dan ketinggian tertanam di tengah bahagian bawah mulut cawan semasa pembinaan asas konkrit (bar keluli φ30), ketinggian permukaan atas \"tetulang tengah \" didasarkan pada ketinggian lajur keluli, dan kesilapan ketinggian bahagian besi dikawal dalam ± dalam 1mm.
Untuk memastikan lajur keluli tertanam di dalam asas dengan tepat dan tegasφPada 30 \"tetulang tengah \", mengimpal plat keluli dengan ketebalan 20 di bahagian bawah lajur keluli berbentuk H, seperti yang ditunjukkan dalam angka di bawah.
Semasa memasang lajur keluli struktur, bersihkan mulut cawan asas terlebih dahulu, dan periksa kawalan ketinggian tertanam \"tetulang tengah \" di yayasan(ΦKetinggian sebenar 30 bar keluli) tidak diperlukan kerana ketinggian yang tertanam dalam pembinaan asas telah dikawal dengan tepat, dan tiada pad besi tambahan diperlukan. Kaedah ini mudah, cepat dan cekap untuk rawatan kaki lajur keluli. Pembinaannya cepat dan kekuatannya munasabah. Apabila lajur diangkat, ia boleh diselaraskan dengan bebas dalam beberapa arah apabila ketinggian tidak berubah.
B.Sebelum pemasangan, garisan rujukan paksi menegak dan mendatar dari satah asas hendaklah diletakkan di atas mulut cawan oleh baldi dakwat kayu sebagai pemasangan dan kedudukan lajur keluli.
(2) lajur mengikat dan angkat:
A. Selepas lajur keluli memasuki tapak, lajur keluli hendaklah diatur mengikut kedudukan pelan mengangkat, dan model dan nombor hendaklah diperiksa untuk melihat sama ada ia betul. Kedudukan pesawat lajur keluli selepas memasuki tapak ditunjukkan dalam angka berikut.
B. Sebelum lajur diangkat, garis mendatar hendaklah ditarik dengan cat minyak merah 2300mm ke atas dari bahagian bawah lajur, untuk memeriksa semula datum ketinggian pesawat sebelum dan selepas pemasangan dan penetapan.
C. Pemasangan lajur tergolong dalam angkat menegak. Untuk memastikan lajur yang digantung meleleh dan memudahkan kedudukan, titik mengikat ditentukan di bahagian bawah pendakap. Untuk mengelakkan tepi tajam dan sudut kelebihan lajur daripada merosakkan tali mengangkat semasa angkat, tali pinggang getah kereta lama digunakan untuk memisahkan dan menutup tali dan tali mengangkat sudut. Perhatikan mengikat dengan tegas dan mudah dikeluarkan.
D. Tangga keluli sementara dan perlawanan pemasangan bolt kekuatan tinggi platform kerja akan terikat pada lajur keluli.
E. Untuk mengelakkan ayunan bebas lajur yang digantung, tali rami harus digunakan untuk mengikat bahagian atas lajur bawah sebagai tali pengekangan dan menyesuaikan arah.
F. Menurut keadaan tapak, kaedah putaran diguna pakai untuk angkat
Selepas persiapan sebelum angkat siap, angkat percubaan akan dijalankan terlebih dahulu. Apabila ketinggian lajur keluli adalah 200 mm di atas tanah, angkat hendaklah dihentikan untuk memeriksa sama ada penipuan itu tegas dan sama ada kren itu stabil. Selepas mengesahkan bahawa tidak ada masalah, kren boleh diarahkan untuk perlahan -lahan mengangkat, berputar ke bahagian atas mulut cawan, dan kemudian perlahan -lahan turun. Apabila jarak di antara bahagian bawah lajur dan kedudukan reka bentuk adalah 40-100 mm, laraskan dua baris datum badan lajur dan asas untuk mencapai kedudukan yang tepat, mengarahkan kren turun ke kedudukan, dan buat sementara waktu Lajur dengan baji keluli (atau baji kayu) dan tali angin untuk mengeluarkan cangkuk.
• Mata utama kaedah putaran:
Kaedah mengangkat lajur dengan memutar lajur di sekitar asas lajur dipanggil kaedah putaran, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah A di bawah. Apabila lajur dinaikkan oleh kaedah putaran, untuk meningkatkan kecekapan angkat, apabila lajur keluli memasuki tapak, titik mengikat lajur, pusat asas lajur dan pusat asas cawan harus diletakkan di atas arka dengan titik berhenti kren sebagai pusat dan jarak dari titik berhenti ke titik mengikat (iaitu jejari putaran lajur), seperti yang ditunjukkan dalam Rajah B di bawah.
Pengangkut lajur keluli ditunjukkan dalam gambar di bawah:
(3) Pembetulan awal lajur:
Lajur harus diperbetulkan di sisi dengan sisihan besar terlebih dahulu, dan kemudian di sisi dengan sisihan kecil.
A.Pembetulan lajur secara amnya termasuk kedudukan pesawat, ketinggian dan keseragaman.
B. Apabila lajur keluli dinaikkan, ia adalah penjajaran satu kali, dan secara amnya ia tidak memerlukan pembetulan semula pesawat. Untuk ketinggian lajur, ia telah digunakan sebelum mengangkat φ Yang tertanam \"tetulang tengah \" boleh mengawal ketinggian dengan tepat. Umumnya, ia hanya perlu diperiksa, dan ia tidak perlu diperbetulkan. Oleh itu, pembetulan lajur keluli adalah terutamanya untuk membetulkan menegak dan semak semula ketinggian.
C. Dalam projek ini, keseragaman lajur diperhatikan, dan dua teodolit digunakan untuk pengukuran dan pembetulan.
• Pertama, letakkan theodolite di satu sisi lajur, menyelaraskan dawai pusat longitudinal dengan garis dasar asas lajur, dan kemudian selesaikan skru plat mendatar.
•Ukur garis tengah lajur dan perhatikan dari bawah ke atas. Sekiranya garis pusat menegak diselaraskan, iaitu lajur adalah menegak. Sekiranya ia tidak diselaraskan, lajur hendaklah diselaraskan sehingga ia diselaraskan dengan garis pusat longitudinal theodolite.
•Ukur garis mendatar dengan cara yang sama supaya garis tengah bahagian lain lajur berserenjang dengan paksi mendatar garis dasar. Selepas lajur diposisikan dengan tepat, lajur boleh diperbaiki.
•Pembetulan menegak lajur keluli: Rod skru penyesuaian jarak dan baji keluli digunakan. Oleh kerana permukaan sentuhan kecil di sisi panjang lajur, plat asas ditetapkan semasa pembinaan. Butirannya adalah seperti berikut.
Dimensi pembuatan baji keluli ditunjukkan dalam gambar di bawah:
(4) Penjajaran akhir dan penetapan lajur keluli:
Selepas lajur keluli dinaikkan, pembetulan lajur terutamanya melibatkan pelarasan ketinggian dan pembetulan menegak; Kaedah pembetulan boleh menggunakan alat sepertiTali angin, Jack, lekap dan baji keluli (atau baji kayu) untuk memohon daya menegak dan daya sisi menarik, menunggang, menyokong dan memancarkan ke lajur keluli.
Laraskan menegak, paksi kedudukan dan ketinggian lajur. Selepas mengesahkan ketepatan, jurang antara lajur keluli dan mulut cawan asas akan dituangkan dengan konkrit batu halus C40. Bahan grouting kekuatan tinggi yang luas lebih disukai.
Ⅱ Perlindungan komponen tapak:
1) Pemunggahan komponen hendaklah berhati -hati untuk mengelakkan kerosakan dan mencegah perlanggaran dan penyemperitan antara ahli.
2) Ahli -ahli hendaklah disusun mengikut urutan di tapak yang ditetapkan, dan bilangan lapisan yang ditumpuk oleh rasuk keluli tidak boleh melebihi 3 lapisan untuk menghalang anggota daripada memerah dan ubah bentuk.
3) Sebelum mengangkat, minyak, sedimen dan debu di permukaan komponen hendaklah dibersihkan.
Ⅲ Penempatan komponen dan keperluan untuk laman web ini
1) Apabila memunggah, komponen dipunggah secara langsung berhampiran kedudukan pemasangan dan dalam radius putaran kren. Tandakan nombor dengan jelas dengan pen warna yang jelas untuk memudahkan mengangkat.
2) Komponen diletakkan di dalam lokasi, dan jurang tertentu dikhaskan antara komponen bersebelahan untuk memudahkan pengikatan.
3) Tapak hendaklah pepejal dan rata, dan komponen tidak akan tercemar kerana hujan dan salji, dan kenderaan dengan tahap 30 tan boleh berjalan.
Ⅳ Pemasangan bangunan struktur keluli
Penyediaan sebelum mengangkat lajur keluli:
Sebelum mengangkat lajur keluli, tali angin kabel hendaklah terikat pada badan lajur. Titik mengangkat hendaklah berada di kedudukan pendakap, dan tali dawai berganda akan ditubuhkan dan ke bawah, dan cincin snap boleh diperiksa untuk layak sebelum memasuki kerja seterusnya. Sebelum mengangkat lajur keluli, paksi kedudukan, paksi asas dan ketinggian, saiz pembukaan cawan dan ketinggian standard bawah lajur keluli mesti diperiksa dan diserahkan dan diterima. Nombor, dimensi garis besar, kedudukan lubang skru dan diameter lajur keluli hendaklah dikaji secara komprehensif. Selepas mengesahkan bahawa ia memenuhi keperluan lukisan reka bentuk, lukis garis pusat pemasangan dan garis ketinggian akhir bawah lajur keluli.
Ⅴ Angkat lajur keluli
(1) Kaedah pemasangan lajur keluli
Sebelum mengangkat lajur keluli, papan kayu hendaklah ditetapkan pada kaki lajur untuk mengelakkan kerosakan pada kaki lajur dan struktur lain.
Tali dawai keluli angkat khas digunakan untuk mengikat lajur keluli. Lembaran kayu atau getah hendaklah digunakan untuk mengelakkan kerosakan pada lajur keluli.
Lajur keluli dipasang oleh kren trak 25t. Apabila lajur keluli diangkat, kren hendaklah mengikat dan memutar lengan sambil mengangkat lajur keluli untuk membuat lajur keluli menegak dari tanah.
(2) Pelarasan kedudukan dan penetapan sementara
Apabila lajur keluli diangkat ke 200mm di atas mulut cawan asas, ia akan stabil, dan ia akan jatuh perlahan di mulut cawan asas. Elakkan memukul pinggir konkrit mulut cawan asas semasa jatuh. Selepas pelaksanaan, gunakan penguasa sudut khas untuk memeriksa, laraskan lajur keluli untuk membuat garis kedudukannya bertepatan dengan paksi kedudukan asas. Tiga orang dikehendaki mengendalikan pelarasan, satu orang menggerakkan lajur keluli, satu orang membantu menstabilkan dan orang lain menjalankan ujian. Kesalahan kedudukan dikawal dalam masa 2mm.
(3) Apabila menyesuaikan ketinggian lajur keluli, letakkan besi pad di bahagian bawah asas cawan, gunakan tahap ke tahap super ketinggian plat bawah lajur keluli sebagai ketinggian atas besi pad, sehingga Ketinggian Selepas lajur keluli di tempat dapat memenuhi keperluan ketinggian reka bentuk, tandakan titik datum ketinggian pada badan lajur, dan kemudian gunakan tahap untuk mengukur ketinggian pemasangan setelah dipasang di tempatnya.
(4)Ketegangan lajur keluli hendaklahAwaldiselaraskan oleh penguasa tahap. Kemudian dua teodolit digunakan untuk memerhatikan dari kedua -dua belah lajur pada masa yang sama, dan pelarasan dilakukan dengan bergantung pada tali angin kabel. Seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah:
Diagram pelarasan vertikaliti lajur keluli
(5) Selepas pelarasan, gunakan lapan baji besi untuk meletakkan jurang di antara bahagian bawah lajur keluli dan pangkal mulut cawan, dan kemudian kimpalan lajur untuk menjadikannya stabil.
Ⅵ pemasangan rasuk keluli
Rasuk keluli mesti disusun mengikut urutan untuk kerja keluli ini dalam pembinaan. Tidur mesti diletakkan di tengah -tengah setiap lapisan rasuk keluli. Dua titik mengangkat untuk angkat rasuk keluli dipilih di kedua -dua belah pusat graviti rasuk keluli. Kedua -dua titik mengangkat hendaklah 800mm dari sokongan dan pertengahan rentang, dan jarak antara kedua -dua titik mengangkat harus ditingkatkan mengikut panjang rasuk keluli.
Untuk memastikan keselamatan dan mengelakkan tepi tajam rasuk keluli dari memotong tali dawai keluli, tali dawai keluli hendaklah dilindungi, sudut sling tidak boleh kurang daripada 450, dan rasuk keluli hendaklah terikat secara langsung dan digulung dengan Tali dawai keluli atau diangkat dengan perlawanan khas.
Sebelum mengangkat rasuk keluli, pasangkan tali keselamatan pada rasuk keluli. Apabila mengangkat, gantung dua tali gelongsor di kedua -dua hujung rasuk keluli. Dua orang menarik dua tali gelongsor masing -masing. Kelajuan angkat rasuk keluli mesti perlahan. Untuk memastikan keselamatan, kakitangan tidak boleh berdiri terus di bawah rasuk. Beg kain yang digunakan khas untuk meletakkan bolt kekuatan tinggi diletakkan di kedua-dua hujung rasuk keluli. Apabila rasuk keluli dinaikkan di atas kedudukan, rasuk keluli diletakkan di tempatnya. Kelajuan jatuh rasuk keluli dikawal pada 3m / min. Dua pemasang diatur di kedua -dua hujung kepala lajur keluli untuk mempersiapkan pemasangan rasuk keluli. Apabila rasuk keluli dekat dengan kedudukan di tempat, dua pemasang harus memegang flange atas rasuk keluli dengan tangan masing-masing, seret rasuk keluli ke kedudukan di tempat, dan bersiaplah untuk memasang bolt kekuatan tinggi.
Ⅶ Pemasangan struktur penahan dan sokongan Brac sudute
1) Pemasangan bumbung purlin: Apabila keluli struktur utama membentuk bahagian bingkai, bumbung purlin dinaikkan ke rasuk utama bumbung dengan kren dan dipasang secara manual. Purlin juga boleh ditarik secara manual ke bumbung dengan tali sintetik putih untuk pemasangan. Selepas pemasangan purlin, sokongan purlin dipasang pada waktunya.
2) Pemasangan Wall Purlin: Apabila struktur utama membentuk bahagian bingkai, kakitangan pembinaan berdiri di atas platform perancah dan tarik purlin dinding ke kedudukan pemasangan dengan tali komprehensif putih.
3) Pemasangan Pemasangan Sudut: Selepas badan utama dikimpal, penjepit sudut disambungkan.
Ⅷ Pengukuran dan pembetulan lajur keluli
Pembetulan Vertikaliti Lajur Keluli
Apabila lajur keluli dipasang dan diperbetulkan, dua teodolit ditubuhkan pada garisan kawalan dengan terjemahan 90 darjah 1 meter antara satu sama lain, dan pengendali Theodolite memerhatikan penguasa keluli kecil di bahagian atas lajur, mengukur sisihan keluli lajur dan mengarahkan pembetulan.
A.COntrol vertikaliti lajur keluli antara sendi angkat pertama.
B. sPenentukuran lajur Teel dibahagikan kepada empat langkah:
penentukuran awal semasa pengetatan awal;Penentukuran semulasebelum pengetatan akhir; Penjejakan dan pemantauan semasa proses kimpalan; Pengukuran hasil akhir selepas kimpalan.
Perpendicularity boleh dikawal secara kasar dengan tahap yang panjang sebelum pengetatan awal, dan ia boleh diperbetulkan dengan tepat selepas bingkai terbentuk. Selepas kimpalan, ujian semula akan dijalankan, dan keputusan pengukuran akan dibandingkan dengan mereka yang mengetatkan akhir, supaya menjadi asas untuk pembinaan seterusnya.
C. Kaedah Pengukuran Verticality Lajur Keluli C
Pembetulan awal: keseragaman lajur keluli adalahAwaldiselaraskan dengan penguasa tahap.
Pembetulan tepat keluli lajur keluli: satu grid lajur digunakan sebagai bahagian pemasangan untuk mengangkat bingkai utama sehingga angkat tiga bahagian lengkap berterusan selesai
Selepas keseluruhannya terbentuk, pembetulan pengukuran boleh dimasukkan. Dua teodolit digunakan untuk memerhatikan dari kedua -dua belah lajur pada masa yang sama, dan tali angin digunakan untuk pembetulan dan pelarasan.
Ⅸ Kajian Struktur Keluli
2) Kawalan ketinggian lajur keluli
Berdasarkan titik rujukan ketinggian lapisan satah di mana lajur keluli terletak, nilai sisihan ketinggian mendatar lajur keluli diukur dengan tolok tahap dan pembetulan diarahkan.
3) Pengukuran rasuk keluli
Selepas lajur keluli dinaikkan dan diperbetulkan, titik kawalan +1.00m hendaklah diukur ke setiap lajur keluli mengikut tahap tapak sebagai asas untuk pemindahan menegak ketinggian dan ketinggian pemasangan rasuk; Pop up garis tengah rasuk keluli di permukaan rasuk keluli.
Paksi kawalan diukur ke badan lajur untuk mengawal kedudukan rasuk mengimbangi; Ketepatan ketinggian rasuk dikawal mengikut titik kawalan ketinggian lajur. Sediakan theodolite di platform lantai, dan kemudian lihat pada sudut salib ke paksi rasuk yang sepadan. Bertujuan pada garis tengah permukaan atas rasuk ke ujung yang lain dengan theodolite untuk melihat apakah nombor itu bertepatan dengan paksi rasuk.
Pengiraan data tinjauan dan lofting
Dalam projek ini, kaedah pertanyaan automatik komputer digunakan untuk mengira data tinjauan dan lofting. Langkah -langkah tertentu adalah seperti berikut:
1) penubuhan model data
Pertama, menurut koordinat reka bentuk dan hubungan dimensi setiap bangunan dalam lukisan reka bentuk, bangunan, paksi bangunan, garis kawalan akan dibuang dan sebagainya ditarik dalam AutoCAD mengikut perkadaran, dan model data ditubuhkan.
2) Pertanyaan data tinjauan dan lofting
Setelah melukis model data loft tinjauan, data loteng tinjauan seperti sudut dan jarak antara asas yang diketahui (tumpukan kawalan paksi, paksi lofted, dan lain -lain) dan garis kawalan yang akan dibebaskan dengan menggunakan arahan Autocad .
3) Kelebihan pertanyaan automatik komputer
Kaedah pertanyaan automatik komputer digunakan untuk mendapatkan data pengukuran dan kedudukan yang diperlukan. Ia bukan sahaja mudah untuk dikira, tetapi juga mempunyai ketepatan yang tinggi. Ketepatan jarak boleh ditetapkan kepada 0.1mm, 0.01mm, dan ketepatan sudut hingga 0.0 \", 0.00 \" atau lebih tinggi mengikut keadaan sebenar.
Ⅹ Pembinaan Bolt Kekuatan Tinggi
1.PPembaikan sebelum pemasangan
1) Ujian dan pemeriksaan bolt kekuatan tinggi
Ujian koefisien anti slip
Projek ini mengamalkan kelas 10.9 bolt kekuatan tinggi heksagon besar. Ujian pekali anti slip bolt kekuatan tinggi hendaklah dijalankan dengan mengambil ketebalan paling mewakili plat dalam projek untuk ujian, dan tiga kumpulan akan dibuat.
Saiz plat spesimen adalah seperti berikut:
Ujian daya paksi
Secara rawak pilih bolt yang akan dipasang di tapak pembinaan, dan 8 set pasangan bolt dipilih untuk pemeriksaan semula dalam setiap kumpulan.
2) Pengangkutan dan penyimpanan bolt kekuatan tinggi
pengangkutan
Bentuk, saiz dan keadaan teknikal pasangan bolt berkekuatan tinggi akan dihasilkan dan dibekalkan oleh pengilang mengikut batch, dengan sijil kilang dan pasangan sambungan bolt kekuatan tinggi, yang akan mematuhi peruntukan piawaian kebangsaan GB1228-1231- 84 dan GB3632-3633-83. Bolt kekuatan tinggi dengan segi enam besar untuk struktur keluli
Pasangan penyambung terdiri daripada bolt, kacang dan dua pencuci. Gabungan penggunaan hendaklah memenuhi piawaian kebangsaan, dan pasangan sambungan bolt kekuatan tinggi hendaklah dibekalkan dengan penyimpanan dan pengangkutan dalam kumpulan yang sama.
Pasangan penyambung bolt kekuatan tinggi hendaklah dipasang dan diletakkan ringan semasa memuatkan, memunggah, pengangkutan dan penyimpanan untuk mengelakkan kotak pembungkusan daripada rosak atau rosak.
Penyimpanan Gudang Bolt Kekuatan Tinggi
1. Sepasang sambungan bolt kekuatan tinggi hendaklah dibersihkan mengikut spesifikasi, nombor batch dan tarikh bekalan kotak pembungkusan, dan hendaklah disimpan di gudang dalaman, dan pengumpulan tidak boleh lebih tinggi daripada 3 lapisan. Kelembapan dalaman, jangka panjang kering, karat dan pencemaran kotoran hendaklah dicegah, dan pekali tork akan dihalang daripada berubah. Lapisan bawah adalah lebih daripada 300mm di atas paras tanah.
2. Apabila memasang di tapak, kuantiti bolt kekuatan tinggi yang diperlukan pada hari itu akan dikeluarkan. Selebihnya perlu disimpan dengan betul. Jangan letakkan dalam gangguan, merosakkan benang, dan tercemar dengan kotoran.
3. Sebelum menggunakan pasangan sambungan bolt jangka panjang penyimpanan jangka panjang, pemeriksaan kualiti yang komprehensif akan dijalankan semula. Sekiranya mana-mana fenomena yang tidak normal ditemui selepas membongkar, piawaian pemeriksaan hendaklah dijalankan mengikut peruntukan yang berkaitan dengan piawaian nasional GB1228-1231-84 dan GB3632-3633-83. Ia boleh digunakan selepas layak.
3) Pengurusan pembinaan bolt kekuatan tinggi
1. Pengurus Pembinaan
Apabila menjalankan pembinaan bolt kekuatan tinggi ini, pengurus bolt kekuatan tinggi akan ditentukan terlebih dahulu untuk bertanggungjawab terhadap pengurusan projek, pengurusan kualiti dan bimbingan kakitangan pembinaan.
2. Pengurusan Cuaca (keadaan iklim)
Pada dasarnya, tiada operasi akan dijalankan semasa hujan dan salji. Sekiranya hujan atau salji jatuh semasa operasi, kelajuan akan dipercepat untuk mengunci yang belum selesai
3. Pengurusan Permukaan Geseran
Sebelum mengetatkan, permukaan geseran akan diperiksa terlebih dahulu. Sekiranya terdapat sebarang lampiran untuk mengurangkan kapasiti galas permukaan geseran, seperti karat, minyak, cat dan sisa, berus logam, kertas pasir dan oksigen asetilena akan digunakan untuk penyingkiran.
4) Pembinaan bolt kekuatan tinggi
1. Pengetatan akhir bolt sementara
Sebelum memasukkan bolt kekuatan tinggi, bolt sementara hendaklah digunakan untuk mengetatkan sambungan dengan ketat, jika bahan-bahan bahagian sambungan bengkok atau melengkung, mereka akan diperbetulkan.
Jika perbezaan lubang berada dalam jarak 2mm, ia boleh diperbetulkan oleh pemotong.
Jika perbezaan lubang melebihi 2mm, kaedah rawatan yang munasabah seperti penggantian panel hendaklah diterima pakai berdasarkan perundingan dengan kakitangan pengurusan, dan pemotongan gas dan reaming tidak dibenarkan.
2. Penyisipan bolt kekuatan tinggi
Kacang dan gasket bolt kekuatan tinggi akan memberi perhatian kepada arah pemasangan, dan pasang mengikut angka berikut.
Apabila memasukkan baut, perhatikan untuk tidak melampirkan karat, debu, minyak, dan lain -lain ke bolt. Di samping itu, jangan memaksa lubang bolt semasa pembinaan untuk mengelakkan merosakkan benang.
3. Pengetatan awal
Selepas bolt penetapan sementara dikunci, sahkan kompak komponen.
Selepas pengetatan awal, tandakan dengan penanda putih melalui kacang bolt, gasket dan komponnt.
Apabila menggunakan sepana pemeriksaan, walaupun nilai tork dapat disahkan oleh bunyi hubungan, mudah untuk mengetatkan jika mekanisme terus memohon daya, jadi harus diperhatikan.
4) Pengetatan Akhir
Selepas pengetatan awal, gunakan sepana pengikat khas untuk mengunci sehingga leher rosak.
Pada dasarnya, bolt yang dimasukkan pada hari yang sama akan diskru pada hari yang sama.